Отведение газов и дыма от приборов отопления является одной из главных составляющих обеспечения уюта и безопасности. Мало выбрать понравившийся на фото дымоход в частном доме, важно учесть возможность и нюансы его установки. От правильности монтажа зависит эффективность отвода продуктов сгорания от печей, каминов, газовых, жидко- и твердотопливных котлов. Изучите требования и познакомьтесь с нормами, даже если не планируете выполнять работу своими силам.

Наиболее популярная конфигурация современного дымохода в частном доме

Основные требования к дымоходам

Дымоход предназначен для удаления продуктов сгорания и создания тяги при работе теплогенератов. Он должен быть устойчивым к воздействию высоких температур, влаги и серной кислоты, образующейся при контакте дымовых газов с конденсатом. Стенки трубопровода должны быть гладкими, чтобы меньше скапливалось сажи.

Требования к устройству дымоходов регламентируются специальными государственными нормативами: СНиП 41-01-2003; ВДПО (Правила производства работ, ремонта печей и дымовых каналов); СП 7.13130.2009.

Основные из них следующие:

• площадь сечения дымовой трубы или канала должна быть больше или равна площади выходного патрубка теплогенератора;
• в основании канала необходимо устраивать карман глубиной 250 мм для прочистки и/или патрубок для удаления конденсата;
• нельзя использовать больше трех поворотов;
• поворот трубы должен выполняться с радиусом скругления не более диаметра;
• соединения элементов в местах пересечения строительных конструкций запрещены;
• длина горизонтального участка допускается максимум 1 м;
• отводы и тройники не должны нести нагрузку от выше расположенных элементов;
• если конструкция крыши содержит горючие материалы, на оголовок трубы необходимо установить искроуловитель с ячейкой не более 5х5 мм;
• при работе с теплогенератором на природном газе оголовок должен всегда быть открытым без зонтов или других укрытий.

Устройство системы газоотвода

Какой должна быть высота дымовой трубы

Необходимым условием стабильной и надежной работы практически всех источников тепла является наличие хорошей тяги. Она возникает за счет разницы между температурами отработанных газов и наружного воздуха. С увеличением этой разницы, растет тяга. Она напрямую зависит от высоты, характеристик и правильности устройства дымохода.

Действие ветра способно усиливать естественную тягу в трубе, а может и мешать. При благоприятных условиях горизонтальные потоки ветра, сталкиваясь с дымовой трубой, меняют свое направление и движутся снизу-вверх, в результате у выходного отверстия создается разрежение, и продукты сгорания буквально высасываются из дымохода. В случае наличия других препятствий, ветер может направляться сверху-вниз и создавать обратное движение газов – обратную тягу, что приводит к задымлению помещения.

Схема определения высоты дымовой трубы

Нормальному движению ветра может мешать любое высокое сооружение, расположенное рядом, в том числе и часть скатной кровли. Поэтому высота дымовой трубы определяется с учетом расстояния до конька согласно нормативной схеме.

При этом общая высота трубы от теплогенератора должна быть не менее 5 м, для газового котла – не менее 3 м.

Особенности дымоходов из разных материалов

Дымоход в частном доме может быть выполнен из следующих материалов:

• кирпич;
• керамика;
• сталь.

Отдать предпочтение одному из них и выделить явного фаворита нельзя. Правильный выбор подходящего материала для сооружения дымохода может быть сделан только с учетом комплексного набора влияющих факторов. Прежде всего, необходимо проанализировать специфику условий эксплуатации, свойства каждого материала и цены на момент сравнения.

Печной керамический дымоход

Сфера применения кирпичного дымохода

Кирпичная труба обычно дешевле, чем другие системы дымоудаления. Она способна выдерживать высокие температуры и даже возгорание сажи. Основной ее недостаток – громоздкость и сложность конструкции. Строится на фундаменте или железобетонном перекрытии. При работе с печами, каминами и котлами на дровах очень надежен и долговечен, так как высокая температура уходящих газов не допускает образование конденсата. В остальных случаях быстро разрушается.

Кирпичный дымоход от камина

Чтобы построить кирпичный дымоход в доме своими руками, необходимо обладать специальными навыками печника и каменщика. В стволах должны отсутствовать трещины и какие-либо неровности. Это серьезное сооружение, для которого нужны квалифицированные работники.

Реставрацию кирпичной дымовой трубы вполне можно выполнить самостоятельно. Нужно просто сверху вставить в канал специальную гибкую гофру соответствующей длины.

Дымоход из нержавейки внутри кирпичной трубы

Преимущества использования керамических дымоходов

Керамический дымоход также является относительно недорогим. Он характеризуется повышенной прочностью и способностью аккумулировать тепло. Высокие огнеупорные свойства позволяют использовать его в высокотемпературных системах твердотопливных источников тепла. Керамическая труба способна выдерживать нагрев до 1200°C при возгорании сажи. Срок службы при правильном уходе равняется сроку службы здания.

Керамические элементы разных размеров соединяются с помощью специальных пазов и скрепляются огнестойким клеем-герметиком. Керамические трубы могут монтироваться открыто и в шахтах из кирпича или специальных пустотных блоков, устанавливаться внутри и снаружи дома.

Керамические трубы для дымохода

При новом строительстве очень выгодно и удобно использовать системные дымоходы из керамических труб, уложенных в специальные шахты. Они являются хорошим решением для всех типов топливосжигающего оборудования.

Характеристика и разновидности стальных дымоходов

Стальной дымоход легко собирается по принципу конструктора. Широкий выбор фасонных и крепежных деталей позволяет создавать практически любую конфигурацию и выполнять монтаж дымохода в частном доме, как во время ведения строительства, так и в процессе эксплуатации здания.

С учетом требований по стойкости к коррозии и действию кислот трубы изготавливаются не из обычной, а из оцинкованной или нержавеющей стали. Нержавеющая сталь заметно дороже, но имеет более продолжительный срок службы.

Сфера применения стальных изделий ограничена системами с относительно низкой температурой дымовых газов, так как по СНиП 41-01-2003 их максимальная температура – 500°С. Соответственно использование с твердотопливными котлами нежелательно.

Стальные системы дымоудаления очень удобны для монтажа в уже заселенных домах, так как монтируются быстро, не нуждаются в фундаменте, штукатурке и облицовке. При этом они заметно дороже кирпичных и керамических.

Из стали изготавливают также дымоходы с двумя стенками, по принципу «труба в трубе». Их называют коаксиальными. Такие используются для конденсационных и турбированных газовых котлов, имеющих закрытые камеры сгорания. Воздух, необходимый для горения, забирается не из помещения, а с улицы.

Коаксиальные дымоходы по внутренней трубе отводят продукты сгорания, а по наружной подают воздух на горение. Их сборка производится аналогично одностенным стальным. Установка дымохода коаксиального типа имеет самую низкую стоимость.

Набор для монтажа коаксиального дымохода

Необходимость и способы изоляция для дымовой трубы

Безопасное устройство дымохода предусматривает его изоляцию. Трубопроводы должны быть обязательно утеплены для защиты от возможного замерзания конденсата. Кроме того, сохранение тепла в дымовой трубе повышает КПД всех видов топливосжигающего оборудования.

Керамические трубы обматывают минеральной или базальтовой ватой. Такую же изоляцию можно применить для старой асбестоцементной трубы, заключив ее в кожух из оцинкованной стали. Возможно применение для заполнения зазора между асбестоцементной трубой и кожухом керамзита, битого кирпича или другого пустотного материала с заливкой цементным раствором.

Утепление керамического трубопровода

Самым бюджетным вариантом защиты стальной дымовой трубы является использование фольгированной минераловатной изоляции.

Она позволяет быстро и легко утеплить не только новую, но и существующую трубу. Результат, правда, недолговечен, так как регулярное действие ветра приводит со временем к растрепыванию изоляции, а намокшая вата перестает быть теплоизолятором.

Этого недостатка лишены дымоходы типа «сендвич», которые уже содержат слой утеплителя. При этом они так же легко собираются, как и одностенные стальные. Повсеместное использование именно этого варианта сдерживает только стоимость.

Элементы утепленного дымохода типа «сендвич»

Очень хорошим выбором является установка дымохода в частном доме из керамических труб в стальном корпусе, в котором соединены достоинства керамических и двустенных стальных систем. Он подходит абсолютно для всех теплогенераторов, но пока редко встречается на отечественном рынке.

Довольно неплохие результаты дает более экономный народный метод изготовления утепленного дымохода: труба собирается из оцинкованной стали, обматывается минеральной ватой и заключается в алюминиевую гофру. Получается самодельный «сендвич». Это, безусловно, хлопотно, зато заметно дешевле стандартных готовых решений.

Эконом-вариант металлического дымохода типа «сендвич»

Порядок установки металлической дымовой трубы

Каждый человек, когда-либо собиравший конструктор, может разобраться, как сделать дымоход в частном доме из оцинкованной или нержавеющей стали. Составляющие элементы современных систем отвода продуктов сгорания из металла просто вставляются друг в друга. Места стыков уплотняются термостойкой мастикой или герметиком и скрепляются хомутами.

Монтаж начинается с нижней части, то есть от теплогенератора. Соединение проводится «по конденсату» против движения дымовых газов. Это предотвратит вытекание конденсата наружу и возможное обледенение дымохода.

Выполнение прохода трубы через кровлю

Если выполняется проход дымохода через кровлю, то для его защиты от атмосферных осадков используют регулируемый металлический фартук с соответствующим кровле углом наклона (0-15°, 15-30°, 30-45°). Если труба поднимается над крышей больше, чем на 1,5 м, то ее необходимо фиксировать с помощью растяжек.

Крепление дымохода и проход через крышу с установкой фартука

Для герметизации пересечения дымохода с кровлей можно использовать универсальные резиновые уплотнители. В зависимости от наклона крыши применяют прямой или угловой тип. Необходимо только учесть диапазон их рабочих температур.

Проход дымохода через кровлю с уплотнителем «Мастер Флеш»

Порядок работы с универсальным резиновым уплотнителем очень простой. Необходимо срезать верх в соответствии с требуемым диаметром, одеть на трубу, хорошо промазать снизу термостойким силиконом и прикрепить к кровле с помощью шуруповерта.

Порядок установки универсального резинового уплотнителя

При крутых скатах крыш существует опасность повреждения дымоходов снежными лавинами. Для защиты труб при сползании снега с крыши можно установить специальные металлические рассекатели, как показано на фото дымохода на крыше частного дома.

Металлические рассекатели для защиты от сползания снега

Проход трубы через стену

Во избежание трудностей, связанных с созданием проема в крыше и его последующей герметизацией, обычно стараются применить вывод дымохода через стену, как правило, заднюю.

Этот вариант подразумевает только одно пересечение – с наружной стеной, которое легко изолируется монтажной пеной, в отличии от заведомо сложного и ненадежного примыкания горячей дымовой трубы к холодной кровле. В этом случае труба легко крепится к наружной части стены, не влияет на интерьер и гарантированно отсутствуют протечки.

Проверка дымохода перед началом эксплуатации

После завершения установки дымовой трубы обязательно нужно проверить наличие тяги. Это очень важный момент, независимо от того, устанавливался дымоход в частном доме своими руками или с привлечением специалистов. Нарушения, допущенные при монтаже, могут привести к плохой тяге или даже возникновению обратной. Это чревато скоплением угарных газов в помещении, что несет прямую угрозу жизни и здоровью жильцов.

1. Тягу можно проверить с помощью зеркала, поместив его в область дымового капюшона и направив в сторону дымохода. При хорошей тяге оно не запотевает.
2. Удобно пользоваться пламенем от горящей спички, бумаги либо свечи. Если пламя при приближении к дымоходу отклоняется в его сторону, то все в порядке, в противном случае эксплуатация недопустима.

Для проверки герметичности стыков и отсутствия опасного нагрева прилегающих к дымоходу конструкций проводится испытательная топка. В начале эксплуатации возможно наличие запаха и небольшого задымления из-за испарения остатков масла и кристаллизации герметика.

При дальнейшей эксплуатации минимум раз в год следует проверять его состояние, а перед отопительным сезоном проводить чистку.

Важно не забывать о чистке

Подводя итоги, следует еще раз остановиться на том, когда и какие дымоходы лучше использовать:

• для дровяных печей и каминов при строительстве дома – кирпичный или керамический;
• для дровяных печей и каминов в заселенном доме – керамический в стальном корпусе;
• для газовых, жидкотопливных и пиролизных котлов – системный (керамическая или стальная труба внутри кирпичного канала) или стальной утепленный типа «сендвич».

Установить такой же как на фото стальной дымоход в доме своими руками может практически каждый мужчина при ответственном подходе и соблюдении приведенных выше рекомендаций. Предварительная консультация со специалистом гарантированно убережет от опасных ошибок.

Видео: Виды дымоходов

Устанавливают отопительное оборудование после завершения строительных работ. Для монтажа системы отвода продуктов сгорания выводят дымоход через стену. Конструкция представляет собой несколько соединенных труб из стали или других современных материалов. Крепление дымохода к стене своими руками выполнить не сложно. Для этого нужно разобраться в его устройстве и соблюдать правила техники безопасности.

Конструкция дымохода

Оптимальная длина трубы для отвода дыма от 5 до 10 м. Если конструкцию сделать короче конька, будет плохая тяга. При длине превышающей 10 м сильная тяга будет провоцировать излишнее горение, следовательно, возрастет расход топлива.

На гладкой внутренней поверхности меньше оседает копоти, поэтому все чаще при монтаже дымохода используют металлическую трубу.

Постепенно отодвигают на второй план, так как они занимают место в помещении и нуждаются в чистке чаще, чем дымоходы, выполненные из современных материалов.

При установке дымохода через стену с последующим его монтажом снаружи дома нужно выполнить монтаж защитного короба.

Преимущества наружного дымоотвода

Вывод дымохода через стену используется в современном строительстве чаще, чем возведение кирпичных конструкций.

Преимущества:

• система наружного дымоотвода не занимает в доме площадь в отличие от кирпичных дымоходов;
• можно монтировать в давно построенном доме при замене системы ;
• является оптимальным вариантом для двухэтажных построек, не нужно вырезать отверстия в перекрытиях;
• не нарушает целостность кровли;
• легкий и быстрый монтаж.

Наружную систему отвода дыма можно выполнять как сразу после окончания строительных работ, так и по истечении длительного времени после сдачи дома в эксплуатацию.

Недостатки

Как и любой вид строительных конструкций, наружная система отвода дыма обладает не только достоинствами, но и недостатками:

• наружные части трубы нужно обязательно утеплять;
• у дымохода, монтированного через стену, коэффициент полезного действия ниже, чем у вертикальной конструкции, выведенной через кровлю.

Нужно продумать расположение конструкции дымоотвода так, чтобы она гармонично вписалась в дизайн постройки.

Что нужно знать

Существуют правила, которых нужно обязательно придерживаться при монтаже системы:

• Важно правильно рассчитать диаметр трубы. Он зависит от мощности котла и других параметров. Если приобрести трубу несоответствующего (маленького) сечения, может возникнуть задымление вследствие пониженной тяги. Высокая тяга при излишне широкой трубе увеличит расход топлива.
• При проходе дымохода через стену обязательно должен быть соблюден прямой угол (90 градусов).

Оптимальным расстоянием между крепежными элементами считается 60 см, максимальный шаг не должен превышать 100 см.

Сэндвич труба для дымохода

Сэндвич трубы для дымохода представляют собой конструкцию из двух труб, вложенных одна в другую. Промежуток заполняют теплоизоляционным материалом с пожароустойчивыми характеристиками. В качестве утеплителя чаще всего используют каменную вату. Толщина слоя влияет на термоустойчивость всей конструкции и варьируется от 3 до 10 см.

Трубы изготавливают из нержавеющей стали. Оцинкованный материал допустимо применять только при использовании настенных газовых котлов и колонок малой мощности.

Толщина нержавейки варьируется от 0,5 до 1 мм. Марку нержавейки выбирают в зависимости от ее назначения.

Оптимальным вариантом при монтаже дымохода в деревянном доме является применение сэндвич трубы. Во время работы отопительного котла теплоизоляционный слой берет на себя термонагрузку от внутренней трубы. Тем самым препятствует излишнему перегреванию наружной части дымохода. Благодаря этому снижается вероятность возникновения пожара.

Нержавейка для сэндвич трубы

В таблице представлены наиболее часто используемые марки нержавеющей стали и их характеристики:

Марка AISI	Применение	Характеристики
430	Для внешних кожухов сэндвич труб	Относится к эконом-классу. Плохо реагирует на повышенные температуры, имеет достаточную устойчивость к атмосферным воздействиям.
439	Как воздухоотвод от газовых котлов и твердотопливный установок с мощностью до 30 кВт.	В состав входит титан, повышающий термическую устойчивость и стойкость к воздействиям агрессивной среды.
316	Оптимальный вариант для любого типа газовых котлов.	В состав входят молибден и никель, повышающие устойчивость к кислотам и воздействиям высоких температур.
304	Для котлов малой и средней мощности.	Имеют в составе небольшое количество никеля и молибдена. Относится к эконом-варианту марки AISI 316.

Модели, имеющие невысокую стоимость, применяют для устройства внешнего кожуха, более термостойкие марки применяют для внутренней части дымохода.

Классификация утеплителя

Как влияет толщина термоизоляционного материала на способность выдерживать температурные нагрузки:

Только некоторые марки огнеупорной выдерживают температуру до 850 градусов, на это нужно обращать внимание при покупке утеплителя.

Как выбрать диаметр трубы

Внутренний диаметр трубы должен быть таким же, как сечение выходного патрубка, или шире. Если трубы для дымохода шире выходящего из котла патрубка, на месте их соединения устанавливают переходник.

Зависимость диаметра трубы от мощности котла:

Монтаж дымохода

Здесь представлена информация, как вывести дымоход через стену своими руками. Монтаж дымохода через стену легко выполнить своими руками.

Общие моменты

Чтобы утеплитель не оплавился, первая деталь дымохода должна быть выполнена в виде отрезка трубы без теплосберегающего слоя. Крепеж устанавливают на высоте, защищенной от перегрева. Отсюда можно монтировать сэндвич трубу.

Монтаж осуществляют двумя способами:

1. Поднимают систему труб в помещении поближе к потолку, затем делают вывод их наружу.
2. Выводят трубы через стену на уровне расположения выходящего из котла дымового патрубка. В этом варианте образуется только одно соединительное колено. Следовательно, тяга будет лучше.

Котел или печь устанавливают на негорючее основание. Поверхность стены, соприкасающаяся с котлом, тоже должна быть изолирована. Чаще всего в качестве основы на стену и пол крепят лист металла.

Технология монтажа

К постройкам из горючих материалов предъявляются повышенные требования. При выводе дымохода через стену в деревянном доме нужно учитывать все нормы по пожарной безопасности.

Пошаговая инструкция, как сделать дымоход правильно:

1. Для трубы пробивают проход через стену согласно нормам СНИПа. Расстояние от трубы до стены, возведенной из пожароустойчивых строительных материалов, не менее 25 см. До поверхности, выполненной из материалов, подверженных горению - 45 см. Во втором случае получается, что нужно пробивать достаточно большую дыру. Чтобы сделать дыру для дымохода через деревянную стену меньше, поверхность обшивают металлом или другим пожароустойчивым материалом. Делают отверстие 25 см, так как поверхность изолирована от пожара.
2. В отверстие в стене монтируют короб из металла.
3. Проводят трубу через металлический короб, закрепляют посередине, выводят наружу. Труба должна быть цельная, стыковать элементы внутри стены нельзя, их проблематично будет обслуживать.
4. Все свободное пространство в стене заполняют негорючим теплоизоляционным материалом.
5. Дыру с обеих сторон закрывают металлом или другим термоустойчивым сырьем.
6. Снаружи монтируют опорную площадку для наружных труб, которую удерживают металлические кронштейны, прикрепленные к стене.
7. На выходящий отрезок устанавливают переходник в виде тройника.
8. Нижняя часть съемная. Она выполняет функцию стакана для сбора конденсата. Некоторые модели оборудованы штуцером с краном, к которому подсоединяется шланг, через него выливается накопленная внутри вода.
9. К верхней части подсоединяют дымоход, который выводят на нужную высоту. Чтобы внутрь трубы не попал мусор, на нее устанавливают колпак.

Выведенную наружу трубу крепят к стене с помощью хомутов из нержавейки.

Более подробно, как установить дымоход через стену, можно посмотреть на видео:

При выводе дымохода сэндвич трубы через деревянную стену нужно соблюдать технику безопасности.

• Чтобы была правильная направленность тяги, стыки изолируют жароустойчивыми герметиками.
• При выводе дымохода через стену в на пересечении трубы со стеной возникает вероятность воспламенения в результате перегрева. Для предотвращения пожара советуют увеличивать на стыках толщину теплоизоляционного материала.
• Крепят трубу к стене с помощью хомутов, установленных на расстоянии друг от друга не более 100 см.

При соблюдении всех норм противопожарной безопасности можно выводить дымоход через стену даже в домах из материалов с малой устойчивостью к воздействию огня и высоких термических нагрузок.

Установить дымоход через стену может даже новичок в строительстве. Лучшим теплоизоляционным материалом является каменная, базальтовая вата. Очень важно правильно выполнить расчеты всех параметров, и только после этого приступать к монтажу. Безопасность постройки и ее владельцев зависит от соблюдения всех правил по установке дымохода.

Эффективность и безопасность отопительного устройства, вырабатывающего тепло за счёт сжигания того или иного топлива, в значительной мере зависит от параметров и состояния дымохода. Сегодня многие компании занялись выпуском утеплённых стальных моделей, но далеко не все пользователи готовы мириться с их высокой стоимостью и сравнительно недолгим сроком службы. Зачастую домовладельцы принимают решение о возведении трубы дымохода по традиционной технологии, то есть из кирпича, своими руками. Для этого нужно придерживаться некоторых правил и знать, какие материалы лучше использовать.

Сильные и слабые стороны кирпичного дымохода

Дымовые трубы из кирпича могут применяться на любых объектах, будь то котельная или частный дом. С появлением сборных стальных «сэндвичей» они стали менее востребованными, но все ещё используются довольно широко. Это объясняется следующими их достоинствами:

• кирпичный дымоход стоит дешевле «сэндвича»;
• служит дольше: примерно 30 лет;
• является важным архитектурным элементом и идеально сочетается визуально с некоторыми видами кровельного покрытия, например, черепицей.

Но и недостатков у данной конструкции предостаточно:

1. По сложности и продолжительности строительство такого дымохода уступает монтажу «сэндвича», да и для доставки материалов потребуется специальный транспорт.
2. Дымоход из кирпича имеет значительный вес, поэтому его приходится обеспечивать надёжным основанием.
3. В поперечнике имеет прямоугольную форму, хотя наиболее подходящим является круглое сечение. В углах образуются завихрения, препятствующие нормальному истечению газов и ухудшающие таким образом тягу.
4. Внутренняя поверхность кирпичного дымохода даже в случае отделки штукатуркой остаётся шероховатой, вследствие чего она быстрее покрывается сажей.

В отличие от нержавеющей стали, кирпич быстро разрушается кислотным конденсатом. Последний образуется в том случае, если температура дымовых газов за время их движения по трубе успевает опуститься ниже 90 градусов. Поэтому при подключении к кирпичному дымоходу современного экономичного котла с низкотемпературным выхлопом или печки, эксплуатируемой в режиме тления (теплогенераторы марок «Профессор Бутаков», Bullerjan, Breneran), необходимо выполнять его гильзовку, то есть устанавливать внутри нержавеющую стальную трубу.

Элементы кирпичного дымохода

Конструкция дымохода очень простая.

Дымоотводящий канал защищён сверху конусообразной деталью - зонтом или колпаком (1), которая препятствует попаданию внутрь осадков, пыли и мелкого мусора. Верхний элемент трубы - оголовок (2) – является более широким, чем её основная часть. Благодаря этому удаётся уменьшить количество влаги, попадающей во время дождя на нижерасположенный участок - шейку (3).

Над кровлей имеется ещё одно уширение - выдра (5). Благодаря ему атмосферная влага не попадает в щель между дымоходом и кровельным покрытием (6). На выдре при помощи цементного раствора формируется скат (4), по которому сбегает попавшая на трубу вода. Для предотвращения возгорания стропил (7) и обрешётки (8) от контакта с горячей поверхностью дымовой трубы их оборачивают теплоизоляционным материалом.

Участок дымохода, пересекающий чердачное помещение, называют стояком (9). В нижней его части, как раз на уровне чердачного перекрытия, располагается ещё одно уширение - распушка (10).

Обратите внимание! Все три уширения - оголовок, выдра и распушка - выполнены только за счёт утолщения стенки, сечение канала при этом всегда остаётся постоянным. Выдру с распушкой, а также другие элементы дымохода, устанавливаемые в местах пересечения кровли или перекрытий, называют разделками.

Толстые стенки распушки защищают деревянные элементы перекрытия (11) от чрезмерного нагрева, который может стать причиной их воспламенения.

Дымоход можно сделать и без распушки. Тогда в зоне прохода перекрытия вокруг трубы монтируют стальной ящик, который впоследствии заполняется насыпным теплоизолятором - керамзитом, песком или вермикулитом. Толщина этого слоя должна составлять 100–150 мм. Но опытные пользователи применять такой вариант разделки не советуют: изолирующий заполнитель сыпется сквозь щели.

Распушка дополнительно обкладывается эффективным негорючим теплоизолятором (12). Раньше в этом качестве повсюду использовался асбест, но после выявления у него канцерогенных свойств этот материал стараются не применять. Безвредная, но более дорогая альтернатива - базальтовый картон.

Самый нижний участок дымовой трубы также называют шейкой (14). В ней имеется задвижка (13), посредством которой можно регулировать тягу.

В зависимости от способа возведения дымоход может относиться к одному из следующих видов:

1. Насадной. В качестве основания для такой конструкции выступает сама печь. Чтобы выдержать внушительный вес дымохода, её стенки должны иметь толщину в два кирпича.
2. Коренной. Такой дымоход стоит на отдельном фундаменте и частью какой-либо теплогенерирующей установки не является. Дымоотводящий патрубок печи или котла подсоединяется к нему посредством горизонтального тоннеля - перекидного рукава.
3. Настенный. Дымоходы этого типа представляют собой каналы в несущих стенах. С целью экономии тепла обычно используют внутренние стены, по обеим сторонам которых имеются отапливаемые помещения.

В вертикальном кирпичном дымоходе тяга образуется естественным образом, то есть за счёт конвекции. Обязательным условием для образования восходящего потока является перепад температур между окружающим воздухом и отводимыми газами: чем большим он будет, тем более сильная тяга образуется в трубе. Поэтому для нормального функционирования дымохода очень важно позаботиться о его утеплении.

Расчёт основных параметров

На этапе проектирования необходимо определить высоту дымохода и размеры поперечного сечения дымоотводящего канала. Задача расчёта - обеспечить оптимальную силу тяги. Она должна быть достаточной для того, чтобы в топку поступало необходимое количество воздуха и все продукты сгорания отводились в полной мере, и в то же время не слишком большой, чтобы горячие газы успевали отдавать своё тепло.

Высота

Высоту дымохода необходимо подбирать с учётом следующих требований:

1. Минимальный перепад высот между колосниковой решёткой и верхом оголовка составляет 5 м.
2. Если крыша покрыта горючим материалом, например, битумной черепицей, оголовок дымохода должен возвышаться над ней хотя бы на 1,5 м.
3. Для кровель с негорючим покрытием минимальное расстояние до верха составляет 0,5 м.

Конёк скатной крыши или парапет плоской в ветреную погоду не должен создавать подпор над дымоходом. Для этого нужно придерживаться следующих правил:

• если труба расположена ближе 1,5 м по отношению к коньку или парапету, то она должна возвышаться над этим элементом хотя бы на 0,5 м;
• при удалении от конька или парапета на расстояние от 1,5 до 3 м оголовок трубы может находиться на одной высоте с данным элементом;
• при удалении свыше 3 м верх оголовка можно располагать ниже конька, на высоте, проведённой через него, наклонной линии с углом в 10 градусов по отношению к горизонтали.

Если вблизи дома имеется более высокая постройка, то дымовую трубу следует возводить на 0,5 м выше её крыши.

Размеры сечения

Если к дымоходу будет подключаться печь или котёл, то размеры сечения следует определять в зависимости от мощности теплогенератора:

• до 3,5 кВт: канал делают размером в полкирпича - 140х140 мм;
• от 3,5 до 5,2 кВт: 140х200 мм;
• от 5,2 до 7 кВт: 200х270 мм;
• свыше 7 кВт: в два кирпича - 270х270 мм.

Мощность теплогенераторов заводского изготовления указывается в паспорте. Если же печь или котёл самодельные, этот параметр приходится определять самостоятельно. Расчёт ведут по формуле:

W = Vт * 0,63 * * 0,8 * Е / t,

• W - мощность теплогенератора, кВт;
• Vт - объем топки, м 3 ;
• 0,63 - средний коэффициент загрузки топки;
• 0,8 - усреднённый коэффициент, показывающий, какая часть топлива сгорает в полной мере;
• Е - теплотворная способность топлива, кВт*ч/ м 3 ;
• T - время горения одной топливной загрузки, ч.

Обычно принимают Т = 1 час - примерно за такое время сгорает порция топлива при обычном сжигании.

Теплотворная способность Е зависит от породы древесины и её влажности. Средними значениями являются:

• для тополя: при влажности 12% Е - 1856 кВт*ч/куб. м, при влажности 25 и 50% - соответственно 1448 и 636 кВт*ч/ м 3 ;
• для ели: при влажности 12, 25 и 50%, соответственно, 2088, 1629 и 715 кВт*ч/ м 3 ;
• для сосны: соответственно, 2413, 1882 и 826 кВт*ч/ м 3 ;
• для берёзы: соответственно, 3016, 2352 и 1033 кВт*ч/ м 3 ;
• для дуба: соответственно, 3758, 2932 и 1287 кВт*ч/ м 3 .

Для каминов расчёт ведётся несколько иначе. Здесь площадь сечения дымохода зависит от размеров окна топки: F = k * A.

• F - площадь поперечного сечения дымоотводящего канала, см 2 ;
• К - коэффициент пропорциональности, зависящий от высоты дымовой трубы и формы её поперечного сечения;
• А - площадь окна топки, см 2 .

Коэффициент К равен следующим значениям:

• при высоте дымохода 5 м: для круглого сечения - 0,112, для квадратного - 0,124, для прямоугольного - 0,132;
• 6 м: 0,105, 0,116, 0,123;
• 7 м: 0,1, 0,11, 0,117;
• 8 м: 0,095, 0,105, 0,112;
• 9 м: 0,091, 0,101, 0,106;
• 10 м: 0,087, 0,097, 0,102;
• 11 м: 0,089, 0,094, 0,098.

Для промежуточных значений высоты коэффициент К можно определить по специальному графику.

Реальные размеры дымоотводящего канала стремятся делать близкими расчётным. Но подбирают их с учётом стандартных размеров кирпичей, блоков или цилиндрических деталей.

Материалы и инструменты

Кирпичный дымоход эксплуатируется в условиях значительных перепадов температур, поэтому возводить его следует из самого качественного кирпича. От соблюдения этого правила будет зависеть и то, насколько безопасным окажется сооружение: если кирпич не растрескается, значит, в помещение не попадут отравляющие газы и искры, способные вызвать пожар.

Виды кирпича

Трубу возводят из полнотелого керамического кирпича с огнеупорными свойствами марок от М150 до М200. В зависимости от качества этот материал делится на три сорта.

Первый сорт

При изготовлении такого кирпича температура и время выдержки при обжиге идеально соответствуют виду глины. Узнать его можно по следующим признакам:

• блоки имеют ярко-красный цвет, возможен желтоватый оттенок;
• тело кирпича не имеет различимых глазом пор и включений;
• все грани являются ровными и гладкими, на рёбрах нет выкрошившихся участков;
• простукивание лёгким молоточком или иным металлическим предметом даёт звонкий и чёткий звук.

Второй сорт

Такой кирпич является недожженным. Вот какие признаки характерны для него:

• блоки имеют бледно-оранжевый слабонасыщенный цвет;
• на поверхности видны многочисленные поры;
• звук при простукивании является глухим и коротким;
• на гранях и рёбрах могут быть дефекты в виде задиров и выкрошившихся участков.

Для кирпича 2-го сорта характерны низкие теплоёмкость, морозоустойчивость и плотность.

Третий сорт

• блоки имеют глубокий тёмно-красный цвет, попадаются почти коричневые;
• при простукивании дают слишком звонкий звук;
• грани и рёбра содержат дефекты в виде сколов и задиров;
• структура является пористой.

Такой кирпич не обладает морозостойкостью, не держит тепла и является слишком хрупким.

Дымоход следует строить из кирпича первого сорта. Второсортный не следует применять вообще, а из третьесортного можно делать фундаменты для отдельно стоящих труб.

Какой раствор нужен

Требования к качеству раствора столь же высоки, как и для кирпича. При любых температурных, погодных и механических воздействиях он должен обеспечивать герметичность кладки в течение всего срока службы. Поскольку отдельные участки дымохода работают в различных условиях, то и растворы при его кладке применяются разные.

Если возводимая труба является коренной, то первые два её ряда (зона №3), находящиеся под полом, следует класть на цементно-песчаный раствор (на 1 часть цемента 3–4 части песка). Чтобы смесь была более пластичной, в неё можно добавить 0,5 части извести.

Вышерасположенные участки дымохода до распушки включительно имеют внутреннюю температуру от 355 до 400 градусов, поэтому при их возведении применяют глиняно-песчаный раствор. Если распушка заканчивается под потолком (зона №8), а разделка выполнена из насыпного материала (зона №9), то применение данной смеси распространяется и на ряды в разделке.

Стояк, выдру и шейку дымохода (зона №10), которые сильно не греются, но подвержены ветровым нагрузкам, следует класть с применением известкового раствора. Этот же состав можно использовать и при устройстве оголовка (зона №11), но для этого участка подойдёт и обычная цементно-песчаная смесь.

Глину для раствора следует брать среднежирную. Она не должна иметь сильного запаха, так как он является признаком наличия органических примесей, которые вызывают появление трещин в растворе.

Отсутствие органики желательно и для песка. Это требование удовлетворяет горный песок, а также его более дешёвая замена из молотого кирпичного боя. Последний может быть керамическим и шамотным. Поскольку дымоход возводится именно из керамического кирпича, то и песок следует использовать такой же.

Кроме указанных материалов, потребуются специальные покупные элементы - прочистная дверца, задвижка и колпак. Зазоры между кирпичной кладкой и монтируемыми в ней металлическими изделиями уплотняются при помощи асбестового шнура или базальтового картона.

Инструменты

Инструменты будут использоваться самые обычные:

• мастерок;
• молоток-кирочка;
• отвес.

Не обойтись и без строительного уровня.

Подготовительные работы

Если возводится коренной дымоход, то строительные работы следует начинать с устройства железобетонного фундамента. Минимальная его высота составляет 30 см, при этом подошва обязательно должна быть расположена ниже глубины промерзания грунта. Фундамент дымохода не должен иметь жёсткой связи с фундаментом здания, так как оба объекта дают разную усадку.

Некоторые мастера перед началом работ кирпич замачивают. Это имеет смысл, так как в сухом виде блоки будут активно впитывать воду из раствора и кладка окажется непрочной. Но нужно учитывать, что кладка из подвергавшегося замачиванию кирпича достаточно долго сохнет, так что выбирайте методику в соответствии со временем года и погодных условий - кирпич должен просохнуть до первых морозов.

Песок нужно тщательно очистить от примесей путём просеивания через сито с ячейкой 1х1 мм, а затем промыть. Глину лучше протереть через сито после замачивания. Используемая известь должна быть гашёной.

Растворы готовят по следующей рецептуре:

1. Глиняно-песчаный: смешивают песок, шамотную и обычную глину в пропорции 4:1:1.
2. Известковый: песок, известь и цемент марки М400 соединяют в пропорции 2,5:1:0,5.
3. Цементно-песчаный: смешивают песок и цемент марки М400 в соотношении 3:1 или 4:1.

Глину замачивают в течение 12–14 часов, время от времени перемешивая и добавляя, если нужно, воду. Затем в неё добавляют песок. Приведённый рецепт рассчитан на глину средней жирности, но этот параметр желательно заранее проверить следующим способом:

1. Берут 5 небольших порций глины одинаковой массы.
2. В 4 порции добавляют песок в количестве 10, 25, 75 и 100% от объёма глины, а одну оставляют в чистом виде. Для заведомо жирной глины количество песка в порциях составляет 50, 100, 150 и 200%. Каждый из испытательных образцов следует перемешать до однородного состояния, а затем путём постепенного добавления воды превратить в раствор с консистенцией густого теста. Правильно приготовленная смесь не должна липнуть к рукам.
3. Из каждой порции делают несколько шариков диаметром 4–5 см и столько же пластин толщиной от 2 до 3 см.
4. Далее их подвергают высушиванию в течение 10–12 дней в помещении с постоянной комнатной температурой и без сквозняков.

Определяют результат, считая пригодным для работы тот раствор, который удовлетворяет двум требованиям:

• выполненные из него изделия не растрескались после высыхания (такое происходит при высокой жирности);
• сброшенные с высоты в 1 м шарики не рассыпаются (это свидетельствовало бы о недостаточной жирности).

Прошедший проверку раствор готовят в достаточном объёме (на 100 кирпичей требуется 2–3 ведра), при этом воды добавляют столько, чтобы смесь легко сползала с мастерка.

Как выложить дымоход своими руками: пошаговая инструкция

Если материалы и инструменты подготовлены, можно начинать строительные работы:

1. Примерно за два ряда до потолка начинают выкладывать распушку. Если в дымоходе будет несколько каналов, то разгораживающие их кирпичи должны быть частично утопленными в одной из наружных стенок.
2. Выкладывают первые два ряда особенно тщательно. Они задают тон всей конструкции, поэтому должны быть идеально ровными и строго горизонтальными. Если кладётся насадная труба, то она с первых рядов возводится на глиняно-песчаном растворе, который наносится слоем толщиной 8–9 мм, а при установке блока на место сжимается до толщины 6–7 мм.
3. Следуя порядовке, возводят шейку дымохода. Швы обязательно должны быть перевязаны, чтобы кладка не растрескалась на отдельные слои.
4. Изнутри швы затирают раствором (так, чтобы внутренняя поверхность дымохода была как можно более гладкой).
5. Продолжительность распушки определяют с учётом предполагаемой осадки конструкций:

С каждым рядом толщину стенки в распушке увеличивают на 30–35 мм. Для этого нарезают из кирпича пластины разной толщины. Так, к примеру, в 1-м ряду распушки помимо целых блоков, количество которых увеличилось с 5 до 6, используются продольные и поперечные половинки (по 2 штуки) и несколько четвертинок. Резаные кирпичи нужно укладывать так, чтобы шероховатый срез смотрел внутрь кладки, а не в дымоотводящий канал. Ряд распушки, который окажется вровень с перекрытием, необходимо изолировать от деревянных элементов полосами из асбеста или базальтового картона. Далее возвращаются к первоначальным размерам дымохода - это будет первый ряд стояка. На этом этапе при помощи отвеса нужно определить проекцию дымохода на кровлю и выполнить в ней отверстие под него. В гидроизоляционной и пароизоляционной плёнках делают не отверстие, а крестообразный разрез. После этого получившиеся лепестки загибают таким образом, чтобы функциональность этого элемента не была нарушена. Ряд за рядом выкладывают стояк, стремясь делать его абсолютно вертикальным (контролируется отвесом).

Формирование выдры

Стояк заканчивается рядом, наполовину высоты выступающим выше нижнего края отверстия в кровле. Те, которые находятся на уровне деревянных стропил и обрешётки, необходимо изолировать асбестовыми или базальтовыми полосами.

Следующим рядом начинается выдра. Как и распушка, она постепенно расширяется, но неравномерно, а с учётом разной высоты краёв отверстия в крыше. Далее размеры дымохода снова возвращаются к первоначальным значениям - начинается шейка печи.

Последний этап - устройство оголовка из двух рядов. Первый ряд делается с уширением на 30–40 мм во все стороны. Второй ряд - по обычной схеме, при этом на выступе нижнего ряда выкладывается при помощи бетонного раствора наклонная поверхность.

На выступе оголовка крепится зонт. Просвет между его низом и верхом оголовка должен составлять 150–200 мм.

Если материал кровельного покрытия является горючим и к дымоходу подключён твердотопливный теплогенератор, на оголовке нужно установить искроуловитель (металлическая сетка).

Зазор между трубой и кровлей нужно герметизировать.

«Ступени» выдры сглаживаются раствором, так чтобы образовалась наклонная поверхность, после чего всю наружную часть дымохода нужно обработать гидроизолирующим составом.

Утепление кирпичного дымохода

Самый дешёвый способ утепления дымовой трубы - обмазывание её поверхности раствором на основе извести и шлака. Сначала на дымоходе крепят армирующую сетку, затем слой за слоем наносят раствор, делая смесь с каждым разом всё более густой. Количество слоёв составляет от 3-х до 5-ти. В результате покрытие имеет толщину 40 мм.

После высыхания штукатурки на ней могут появиться трещины, которые необходимо замазать. Далее дымоход белят раствором мела или извести.

Более дорогой, но более эффективный вариант утепления связан с применением базальтовой ваты плотностью 30–50 кг/м 3 . Поскольку стенки дымохода являются плоскими, целесообразнее всего использовать этот утеплитель в виде жёстких плит, а не мягких полотнищ (матов).

Для установки базальтовой ваты на дымоходе нужно закрепить дюбелями каркас из металлопрофиля. Утеплитель укладывается в каркас, после чего его можно зафиксировать натянутым капроновым шнуром или прикрутить к кирпичной кладке особыми тарельчатыми дюбелями, имеющими шляпку большого диаметра (чтобы исключить продавливание материала).

Поверх базальтовой ваты настилают паронепроницаемую плёнку (данный теплоизолятор хорошо впитывает воду), а затем оштукатуривают обычным цементно-песчаным раствором по армирующей сетке или обшивают жестью (можно оцинковкой).

Установка гильзы

Гильзование дымовой трубы осуществляют в следующей последовательности:

1. В зоне подключения котла или печи кладку дымохода разбирают на высоту, достаточную для монтажа самой длинной части стального вкладыша. Обычно это конденсатосборник.
2. Последовательно устанавливают все элементы вкладыша (гильзы), начиная с самого верхнего. По мере монтажа устанавливаемые детали подаются вверх, освобождая место для последующих. На каждом элементе имеются крючки, за которые можно зацепиться пропущенным через верхнее отверстие канатом.
3. После установки гильзы пространство между ней и стенками дымохода заполняют негорючим теплоизолятором.

В конце проём в дымоходе снова закладывают кирпичом.

Чистка дымохода

Слой сажи, оседающий внутри дымохода, не только уменьшает его сечение, но и увеличивает вероятность пожара, поскольку может воспламеняться. Иногда его даже специально выжигают, но такой способ очистки является очень опасным. Более правильно удалять сажу сочетанием двух методов:

1. Механический подразумевает использование щёток и скребков на длинных наращиваемых держателях, а также гири на прочном шнуре, которую пропускают в дымоход сверху.
2. Химический: в топке вместе с обычным топливом сжигается особое средство, например, «Полено-трубочист» (продаётся в хозяйственных магазинах). В его состав входит много веществ - угольный воск, сульфат аммония, хлорид цинка и др. Выделяющийся при горении этого средства газ образует на стенках дымохода покрытие, которое не позволяет саже впоследствии к ним прилипать.

Второй способ применяется как профилактический.

Видео: кладка кирпичной трубы

На первый взгляд, дымовая труба представляется предельно простой конструкцией. Однако на каждом этапе её возведения - от выбора материалов до установки теплоизоляции - требуется взвешенный и обдуманный подход. Следуя рекомендациям специалистов, вы сможете построить прочное и безопасное сооружение, которое прослужит многие годы.

Дымоходов в частном доме может быть несколько, причем чаще всего так и бывает: один уходит от котла, другой от камина. Дымовые каналы прячут в стенах или ведут по фасаду, но в любом случае каждый хозяин надеется, что устанавливает дымоход единственный раз и на всю жизнь.

Именно так и должно быть в реальной жизни: дымоход далеко не та вещь, которую легко заменить, это касается и его стоимости, и трудоемкости демонтажа и монтажа. Есть дымоходные системы, отводящие продукты сгорания от каминов, печей и отопительных котлов, которые можно отнести к таким группам: дымоход из нержавейки; керамический дымоход; модульные системы из вулканического камня (пемзы). Все системы имеют свои плюсы и минусы.

Мы не случайно ничего не сказали о кирпичных дымоходах. Честно говоря, у них очень много недостатков, чтобы в современном мире выбирать именно такие конструкции: кирпичный дымоход боится воздействия влаги, а также на него негативное воздействие оказывают и агрессивные кислоты, не выдерживают температуры свыше 500 градусов, разрушаются под воздействием конденсата, в таких каналах оседает огромное количество сажи, что не только требует постоянных прочисток, но и может вызвать пожар. Чтобы не допустить подобную ситуацию желательно вмонтировать внутрь дымового канала устойчивую к большим температурам трубу из нержавейки.

Дымоходы из нержавеющей стали

Это достаточно легкие конструкции, в виде вкладышей (очень удобно при ремонте старых каналов), либо "сэндвич"; - двухслойный стальной дымоход. Его обычно используют снаружи зданий. Монтируется такая система на фасад дома, нисколько не портя его внешний вид. Дымовой канал в этом случае сделан из жаростойких стальных труб особых марок, далее в "сэндвич"; уложена специальная техническая изоляция, а наружная обшивка выполнена из нержавеющей стали. Такие дымоходные системы (как теплоизолированные, так и вкладыши) быстро и без проблем монтируются и для них не требуется возведение дополнительного фундамента. Такие системы можно монтировать прямо над камином и при установке огибать различные препятствия (стропильная система, балки и т.д.).

Принимая во внимание то, что такие дымоходы изготавливаются из специальной стали, конструкция является устойчивой к кислотам и влаге, кроме того, она без проблем выдерживает температуру постоянного воздействия до 800°С. Эти дымоходы за короткий промежуток времени нагреваются, а значит, так же быстро появится и требуемая тяга. Велика у таких дымоходов и устойчивость к воздействию горящей сажи - свыше 1000°С.

Дымоход в частном доме. Керамические дымоходы

Керамические дымоходы признаны самыми надежными. Для выполнения дымовых каналов в таких дымоходах используются круглые керамические формы (фасонные части), наружная облицовка - бетонных или керамических блоков. Стека такой дымоходной системы имеет толщину 15 мм. Керамическая дымоходная система имеет не очень большие наружные размеры обшивки: для дымоходов сечением 200 мм наружный размер равняется 380/380 мм.

Как видите, керамические дымоходы состоят не просто из трубы из обожженной глины, хотя она также входит в систему в качестве внутренней части общего "пирога". После нее идет теплоизолирующий слой и, последний, он же внешний слой - легкий бетон.

Очень интересны эксплуатационные качества таких систем: они легко монтируются, не боятся коррозии, воды и кислотный воздействий, отличаются особой долговечностью.

Керамический дымоход выдерживает постоянную температуру в канале до 600°С, при пожаре сажи - свыше 1000°С. Очень важное значение имеет и то, что такие дымоходы наиболее оптимальный вариант для установки в деревянных домах. Такой дымоход можно устанавливать на расстоянии всего 50 мм от деревянных конструкций.

При всех несомненных преимуществах керамических дымоходов, выбирая такую систему, не стоит забывать о довольно приличном весе конструкции, который диктует условия монтажа. Керамический дымоход устанавливается только лишь в вертикальном положении и не приспособлен для обхождения преград,таких, например, как венцы или балки. Основной недостаток керамического дымохода заключается в том, что его невозможно установить в уже возведенном кирпичном доме или построенном из силикатных блоков. Потому что в такой ситуации дымоход необходимо будет устанавливать впереди или позади уже возведенной стены, из - за чего значительно увеличится общая глубина самой конструкции камина. Кроме того керамический дымоход потребует строительства отдельного фундамента. Именно поэтому следует продумать вид дымохода еще на этапе составления проекта, а не строительства жилья.

Дымоходы из пемзы (вулканического камня)

Это модульные дымоходы, и их стоимость намного ниже, чем керамических. Несмотря на то, что они имеют небольшой вес, фундамент все - же потребуется. Дымоходы из пемзы монтируются только вертикально. Отличным решением станет дымоход из пемзы в случае строительства дома из дерева. Минимальное расстояние, которое на которое придется отступить от деревянных конструкций, - 20 мм. Обладая хорошей теплопроводность, такие дымоходы обеспечивают идеальную тягу и за все время эксплуатации не будет бояться воздействия коррозии и не прогорит. К пемзе не налипает сажа, и дымоход всегда остается чистым. А вот влаги такой дымоход боится.

Такие дымоходы очень любят скандинавы и часто устанавливают в своих домах

В деревянном доме обустроить дымоход не так уж просто. Это связано с тем, что в печах продукты горения образуют огромную температуру, которая может достигать 500 градусов. В то же время древесина начинает обугливаться уже при нагреве до 200 градусов, а достигнув температуры в 300 градусов, начинает гореть. Чтобы в доме не допустить пожар, необходимо тщательно подойти к вопросу монтажа и хорошо провести изоляцию печных труб. Как это правильно сделать, и какие требования нужно выполнить, читайте в данной статье.

В деревянном доме при монтаже дымохода нужно знать не только правила установки, но и температуру в отопительных приборах за счет определенных продуктов сгорания. Она отличается также по мере удаления, в зависимости от конструкции самой системы. Ниже представлена таблица, указывающая на диапазон таких температур.

Таблица 1. Температура продуктов сгорания

На сегодняшний день существуют установленные правила при монтаже дымоотводов, которых нужно придерживаться для обеспечения пожарной безопасности и в целом сохранения конструкции. Они содержатся в документе, по которому ориентируются контролирующие государственные инстанции. Это СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование». Здесь подробно описана информация относительно расстояния труб дымохода к стене, к потолку, его размеров, правил изоляции и монтажа для каждых видов материалов. Подробнее можно будет ознакомиться с ней далее.

Правила прохода через потолок

Проход дымохода через перекрытие необходимо выполнить в соответствии с правилами для обеспечения безопасности всего дома. В этом участке близость к легковоспламеняющимся материалам минимальная, поэтому изоляция должна быть максимальная. Определенные правила зависят и от материалов, из которых изготовлен дымоотвод.

Разберем, как провести дымоход через деревянное перекрытие, какое расстояние и ширина требуется. В данной зоне кирпичный дымоотвод должен иметь стенки толще, чем в других местах. 50 см она должна быть тогда, когда нет дополнительной изоляции, и труба граничит с материалами, которые могут легко воспламениться. Если имеется штукатурка толщиной минимум 25 мм, то допускается ширина 38 см. высота данной разделки над перекрытием должна быть не менее 70 см.

Между строительной конструкцией и разделкой в отверстии дымохода через деревянный потолок обязательно нужно заполнить пространство негорючими материалами. На каждую из сторон толщина должна быть минимум 15 см. Металлические дымоходы через деревянные покрытия должны иметь проходку через гильзы, выполненные из негорючих материалов.

Требования к обустройству дымоходов

Основными нормами монтажа дымохода является расстояние к деревянным конструкциям и других легковоспламеняющимся элементам. Итак, сведения представлены следующие:

• Расстояние к дереву должно быть не менее 15 см, если труба изготовлена из кирпича или бетона.
• Расстояние увеличивается до 25 см, если материал трубы керамика.

Важно! Обязательно нужно помнить, что не только деревянные конструкции, но и большинство отделочных материалов тоже легко загораются, поэтому расстояние к ним необходимо точно также учитывать.

Кирпичный дымоход

Пользоваться популярностью для деревянных домов продолжают дымоотводы из огнеупорного кирпича. Важными правилами его кладки являются следующие:

• Сделать дымоход от пола к потолку, то есть внутри помещения нужно с использованием известнякового или цементно-известнякового раствора, кладка на крыше осуществляется с цементным раствором.
• Поверхность трубы внутри нельзя штукатурить.
• Класть дымоотвод нужно из красного полнотелого кирпича, шов которого не более 10 мм.
• При большом весе конструкции ее необходимо укрепить с помощью фундамента.
• Разрушение кирпичной кладки происходит за счет кислотного конденсата, в результате чего обломки попадают внутрь, тем самым обеспечивая уменьшение сечения канала.
  Внутри кирпичных дымоотводов накапливается сажа из-за шероховатости поверхности.

Керамические дымоходы

Дымоотводы изготовленные из керамики, набирают все большую популярность в деревянных домах. Связано это с такими преимуществами:

• Модульная система продается уже в готовой сборке.
• Керамика долговечна, жаропрочна и устойчива к кислотам.
• В отличие от кирпича здесь не скапливается сажа ввиду гладкой поверхности.
• При всем этом такие дымоотводы очень тяжелые и требуют прочного фундамента. Тем более расстояние от дымохода к деревянной стене необходимо не менее 25 см.

Металлические дымоходы

Не меньшей популярностью пользуются и дымоотводы из сэндвич-труб благодаря следующим преимуществам:

• Простота и легкость установки.
• Легкий вес конструкции, когда не нужен дополнительный фундамент.
• Благодаря гладкой поверхности нет оседания сажи, не нарушается непрерывная циркуляция тяги воздушного потока.
• При монтаже заполняется базальтовой ватой для теплоизоляции.
• Характеризуется долговечностью и безопасностью за счет использования внутри нержавейки.
• Междуэтажное перекрытие в этом случае решается за счет заводской разделки. Важным моментом является сочленение дымоходных труб, при котором они должны быть снаружи конструкции и не попадать в перекрытие.

---